nybanner

Filtru de spumă ceramică cu placă refractară din carbură de siliciu Sic pentru turnarea fierului și metalului

Filtru de spumă ceramică cu placă refractară din carbură de siliciu Sic pentru turnarea fierului și metalului

Scurtă descriere:


  • Nume produs:Filtru din spumă ceramică din carbură de siliciu / SIC
  • Material:Carbură de siliciu
  • Culoare:Gri
  • Densitatea porilor:10-60PPI
  • Refractaritate:≤1500℃
  • Porozitate:80-90%
  • Rezistență la compresiune:1,0 MPa
  • Personalizare:Formă/Dimensiune
  • Detalii produs

    Etichete de produs

    Descriere produs

    Filtrul ceramic din spumă de carbură de siliciu utilizează un burete de spumă poliuretanică importat din Germania ca purtător. Carbura de siliciu este presată în principal în buretele de spumă, apoi suspensia este stoarsă în jurul fibrei de spumă. După uscare, coacere la temperatură ridicată, poliuretanul se descompune termic, rezultând produse ceramice din spumă, și anume filtrul ceramic din spumă de carbură de siliciu.

    Filtrul ceramic din spumă de carbură de siliciu, cu structura tridimensională de interconectare a plasei buretelui de spumă, poate face ca lichidul metalic să reflecte rectificarea, cernerea mecanică, turta de filtrare, adsorbția și alte mecanisme de filtrare pentru a îmbunătăți eficient puritatea lichidului metalic, a reduce rata de deșeuri, a reduce pierderile mecanice din prelucrare, îmbunătățind astfel eficiența producției și reducând costurile de producție. Filtrul ceramic din spumă de carbură de siliciu are o rezistență ridicată, o bună stabilitate termică, o suprafață mai mare decât suprafața și o precizie dimensională ridicată.
    17 ani

    Specificații pentru filtrul de spumă din carbură de siliciu

    Dimensiune (mm)

    Viteză de turnare (kg/s)

    Capacitate de filtrare (tone)

    Fier gri

    Fontă ductilă

    Fier gri

    Fontă ductilă

    40*40*22

    4

    3

    65

    32

    50*50*22

    6

    4

    100

    52

    75*50*22

    9

    6

    150

    75

    75*75*22

    14

    9

    220

    100

    100*50*22

    12

    8

    200

    100

    100*75*22

    18

    12

    300

    150

    100*100*22

    25

    16

    400

    200

    150*150*22

    50

    36

    900

    450

    Proprietăți fizice și chimice

    Material

    Carbură de siliciu

    Culoare

    Gri negru

    Densitatea porilor

    8-60ppi

    Porozitate

    80-90%

    Refractaritate

    ≤1500℃

    Rezistență la încovoiere

    >0,8Mpa

    Rezistența la compresie

    >0,9Mpa

    Volum-greutate

    0,35-0,5 g/cm3

    Rezistență la șocuri termice

    de 6 ori/1100℃

    Aplicație

    Fontă ductilă, fontă maleabilă, fontă gri și alte fonte

    Caracteristici ale produsului

    1. Structură: structură de rețea tridimensională, rectificare și umplere netede. Rețeaua tridimensională superioară, mijlocie și inferioară nu are găuri blocate, nu are găuri oarbe, reducând curentul turbionar, fluxul laminar de floculare și umplere stabilă.

    2.Filtrare: Canal labirint, blocare mecanică eficientă a zgurii. Există goluri microscopice, adsorbție puternică a zgurii, filtrare eficientă, incluziuni de oxid, zgură și alte impurități mari.
    3. Performanță: Suprafață specifică internă mare a filtrului. Chitul este suficient și fără găuri înfundate, formând un canal complet multidimensional, tridimensional de armare a porilor, absorbind microincluziunile.

    Principiul de funcționare

    Filtrul ceramic din spumă poate fi plasat în diverse părți ale sistemului de turnare și trebuie selectat în funcție de
    caracteristicile pieselor și condițiile de producție, cât mai aproape de turnare pentru a obține cel mai bun efect de filtrare. În aplicații practice, în funcție de diferitele turnări și cerințe, se pot utiliza următoarele metode:

    (1) Plasarea în cupa de turnare a carcasei matriței: Așezați masa filtrului la cupa de turnare a carcasei matriței. După coacerea carcasei matriței, plasați filtrul ceramic din spumă în poziția porții sau coaceți și preîncălziți filtrul împreună cu carcasa matriței înainte de turnare, ceea ce ajută lichidul metalic să înceapă să treacă și efectul de utilizare este mai bun. Pentru a facilita plasarea filtrului, este necesar să se proiecteze baza filtrului, adică să existe un spațiu de 2 mm între locul filtrului și marginea exterioară a filtrului în carcasă, iar suprafața de susținere trebuie lăsată cu o bază cu o lățime mai mare de 5 mm.

    (2) Plasați filtrul ceramic din spumă la poarta materialului ceramic special din cupă, în timpul procesului de fabricare a carcasei,
    Cupa de turnare este conectată la turnare, iar filtrul este plasat în cupa de turnare pentru turnare.

    (3) Plasați filtrul ceramic spumos în sistemul de turnare, realizați în prealabil carcasa sistemului de turnare cu filtrul și rezervați o deschidere în poziția corespunzătoare de pe carcasă pentru a facilita amplasarea filtrului în locașul de instalare. Platforma de fabricare a carcasei este plasată în locaș, sigilată cu sticlă solubilă sau sol de silice și poate fi turnată prin test după întărire și uscare.

    Funcțiile filtrului de spumă ceramică

    ● Decontaminați lichidul metalic topit
    ● Sistem de porți simplificat
    ● Îmbunătățirea structurii metalurgice a pieselor turnate
    ● Reduce impuritățile pieselor turnate
    ● Îmbunătățirea calității turnării
    ● Reduce defectele interne de reoxidare ale turnării
    ● Reducerea defectelor de suprafață după prelucrarea pieselor turnate

    Alte tipuri la alegere

    Filtru ceramic din spumă din carbură de siliciu, utilizat pentru fontă cenușie, fontă ductilă, cupru, bronz, alamă și turnare de precizie

    Filtru de spumă ceramică din alumină, utilizat pentru turnarea aluminiului și a aliajelor de aluminiu

    Filtru din spumă ceramică de zirconiu, utilizat pentru oțel carbon și oțel inoxidabil turnat

    bancă foto (5)

    Metoda de selecție:

    1, în funcție de temperatura utilizată, selectați tipul de filtru corespunzător;

    2, în funcție de cerințele de calitate ale turnării și efectului de purificare, selectați densitatea găurilor corespunzătoare;

    3, în funcție de greutatea de turnare și de timpul de turnare, alegeți dimensiunea corespunzătoare.

    Pachet și aplicație

    BS3
    BS4

  • Anterior:
  • Următorul: