nybanner

Filtru de spumă ceramică

  • Plăci filtrante ceramice pentru temperaturi înalte (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) pentru filtrarea eficientă a metalului topit în turnătorie

    Plăci filtrante ceramice pentru temperaturi înalte (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) pentru filtrarea eficientă a metalului topit în turnătorie

    Prezentare generală a filtrelor din spumă ceramică (CFF)

    Filtrele ceramice din spumă sunt componente esențiale în turnarea de precizie modernă, utilizate pentru a îmbunătăți curățenia metalului topit și calitatea turnării. Aceste filtre elimină în principal incluziunile nemetalice, cum ar fi oxizii, zgura și particulele de nisip, printr-o combinație de filtrare în strat adânc, adsorbție și stabilizare a fluxului.

    Compararea proprietăților cheie
    Proprietate Filtru ceramic de alumină (Al₂O₃) Filtru ceramic din carbură de siliciu (SiC) Filtru ceramic cu zirconiu (ZrO₂)
    Compoziție principală Oxid de aluminiu (alumină) Carbură de siliciu Oxid de zirconiu (stabilizat cu Y₂O₃ etc.)
    Avantaje cheie Eficient din punct de vedere al costurilor, versatil, cu stabilitate chimică excelentă. Rezistență excepțională, conductivitate termică ridicată, rezistență superioară la șocuri termice. Rezistență la temperaturi ultra-înalte, tenacitate excelentă, rezistență remarcabilă la coroziune.
    Temperatura maximă de serviciu Ridicat (~1750°C) Foarte ridicat (~1600°C în aer, stabil în fontă topită cu strat de SiO₂) Extrem de ridicat (>2200°C)
    Rezistență la șocuri termice Bun Excelent (disipare rapidă a căldurii) Excepțional (îndărire prin transformare de fază)
    Rezistență mecanică Ridicat Foarte ridicat (duritate ridicată și rezistență la uzură) Extrem de ridicat (cea mai mare rezistență la fractură)
    Stabilitate chimică Excelent în atmosfere oxidante; rezistent la multe metale topite. Stabil în atmosfere oxidante; poate coroda în oxidanți/alcali puternici. Rezistență remarcabilă la metale topite corozive/active.
    Cost tipic Economic Moderat spre Ridicat Premium

    Ghiduri de aplicare și selecție
    1. Filtre de alumină (Al₂O₃)

    Poziționare: All-Rounder – Cel mai bun echilibru între performanță și cost.

    Aplicații ideale:

    Turnare din aliaje de aluminiu și magneziu (cea mai comună, rentabilă).

    Filtrare pentru fontă și oțel general.

    Turnare din aliaj de cupru și zinc.

    Rezumat: Alegerea implicită, fiabilă, pentru o gamă largă de aplicații neferoase și unele feroase, unde costul este un factor de luat în considerare.

    2. Filtre din carbură de siliciu (SiC)

    Poziționare: Rezistor termic de înaltă rezistență.

    Aplicații ideale:

    Fontă topită la temperatură înaltă (de exemplu, fontă ductilă, fontă cu grafit compactat) – rezistență excelentă la șocuri termice.

    Piese turnate mari sau timpi lungi de turnare care necesită integritate susținută a filtrului.

    Aplicații care necesită rezistență mecanică și rezistență la abraziune foarte ridicate.

    Rezumat: Alegerea preferată pentru turnarea metalelor feroase solicitante, unde șocul termic și stabilitatea mecanică sunt critice.

    3. Filtre de zirconiu (ZrO₂)

    Poziționare: Specialistul Premium pentru Condiții Extreme.

    Aplicații ideale:

    Superaliaje și aliaje pentru temperaturi înalte (de exemplu, pe bază de nichel, pe bază de cobalt).

    Oțeluri reactive/aliate (de exemplu, oțel inoxidabil, oțel cu conținut ridicat de mangan) pentru a evita contaminarea.

    Topirea aliajelor de titan (în procese specifice).

    Piese turnate de înaltă integritate pentru industria aerospațială, medicală sau turnarea cu pereți speciali, unde este necesară o puritate maximă.

    Rezumat: Soluția de top pentru cele mai dificile medii care implică cele mai ridicate temperaturi și cele mai corozive/active metale topite.
    Rezumat și recomandare
    Filtrarea aluminiului, prioritizarea costurilor → Alegerea aluminei.

    Filtrarea fierului la temperatură înaltă, prioritizând durabilitatea → Alegeți carbură de siliciu.

    Filtrarea oțelurilor/aliajelor speciale, prioritizând puritatea și performanța → Alegeți zirconia.

    Notă: Selecția finală trebuie să ia în considerare și dimensiunea porilor (de exemplu, 10 PPI, 20 PPI), dimensiunile filtrului și parametrii specifici de turnare. Se recomandă întotdeauna consultarea unui specialist tehnic.

    IPP diferiți

  • Filtru ceramic din spumă de zirconiu 70 * 22 mm 60 * 15 mm 60 * 20 mm pentru turnarea oțelului și a aliajelor

    Filtru ceramic din spumă de zirconiu 70 * 22 mm 60 * 15 mm 60 * 20 mm pentru turnarea oțelului și a aliajelor

    Filtrul ceramic din spumă de zirconiu este fabricat din zirconiu de înaltă calitate și puritate ridicată, folosind o formulă unică și o tehnologie avansată de protecție a mediului. Are o structură de rețea tridimensională uniformă, rezistență ridicată, textură stabilă, fără picurare de zgură, rezistență ridicată la temperaturi ridicate și la șocuri termice, oferind performanțe excelente. Potrivit pentru purificarea și filtrarea oțelului inoxidabil, oțelului carbon, pieselor turnate din cupru și a altor soluții de aliaje la temperaturi înalte sub 1700°C. Poate filtra incluziuni de zgură nemetalică și zgură de dimensiuni mici, făcând suprafața pieselor turnate din oțel mai netedă și reducând pierderile de prelucrare; filtrul poate face ca oțelul topit să umple cavitatea mai uniform, iar metalul topit are o turbulență mai mare în timpul turnării, curgerea turbulentă prin structura porilor tridimensionali fiind în final transformată într-un flux laminar foarte stabil. Fluxul laminar umple mai bine cavitatea, ceea ce reduce impactul coroziunii soluției metalice asupra cavității de turnare și reduce semnificativ rata de respingere, reduce costurile de producție și îmbunătățește productivitatea muncii.

    IPP diferiți

  • Placă filtrantă din spumă ceramică de alumină de dimensiuni mari, 12″x12″x2″, pentru filtrare

    Placă filtrantă din spumă ceramică de alumină de dimensiuni mari, 12″x12″x2″, pentru filtrare

    Dimensiuni (mm) Dimensiuni (țoli) Debit (kg/s) Capacitate de filtrare (tone) 178*178*50 7*7*2 0,2-0,6 5 228*228*50 9*9*2 0,3-1,0 10 305*305*50 12*12*2 0,8-2,5 15 381*381*50 15*15*2 2,2-4,5 25 430*430*50 17*17*2 3,0-5,5 35 508*508*50 20*20*2 4,0-6,5 45 585*585*50 23*23*2 5,0-8,6 60 Material Alumină Culoare Alb Densitate pori 8-60ppi Porozitate 80-90% Refractaritate ≤1200ºC Încovoiere...
  • Filtru de spumă ceramică cu placă refractară din carbură de siliciu Sic pentru turnarea fierului și metalului

    Filtru de spumă ceramică cu placă refractară din carbură de siliciu Sic pentru turnarea fierului și metalului

    Filtru ceramic din spumă de carbură de siliciu folosind un burete de spumă poliuretanică importat din Germania ca purtător. Carbura de siliciu este presată în principal în buretele de spumă, apoi suspensia este extrasă prin stoarcere, suspensia fiind în jurul fibrei de spumă. După uscare, coacere la temperatură ridicată și descompunere termică a poliuretanului, rezultă produse ceramice din spumă, și anume filtru ceramic din spumă de carbură de siliciu. Filtrul ceramic din spumă de carbură de siliciu, cu structura de interconectare a plasei tridimensionale a buretelui de spumă, poate face...
  • Filtru ceramic din spumă ceramică de aprovizionare din fabrică Filtru ceramic din carbură de siliciu
  • Personalizați filtrul de spumă ceramică din alumină 10-60PPI pentru turnătorie

    Personalizați filtrul de spumă ceramică din alumină 10-60PPI pentru turnătorie

    Dimensiuni (mm) Dimensiuni (țoli) Debit (kg/s) Capacitate de filtrare (tone) 178*178*50 7*7*2 0,2-0,6 5 228*228*50 9*9*2 0,3-1,0 10 305*305*50 12*12*2 0,8-2,5 15 381*381*50 15*15*2 2,2-4,5 25 430*430*50 17*17*2 3,0-5,5 35 508*508*50 20*20*2 4,0-6,5 45 585*585*50 23*23*2 5,0-8,6 60 Material Alumină Culoare Alb Densitate pori 8-60ppi Porozitate 80-90% Refractaritate ≤1200ºC Fi...
  • Personalizați filtrul ceramic din spumă SIC/carbură de siliciu 8-60PPI pentru filtrarea și purificarea gazelor

    Personalizați filtrul ceramic din spumă SIC/carbură de siliciu 8-60PPI pentru filtrarea și purificarea gazelor

    Filtre ceramice din spumă SiC, dimensiuni comune în formă rotundă: 40x11mm, 40x15mm, 50x15mm, 50x20mm, 60x22mm, 70x22mm, 80x22mm, 90x22mm, 100x22mm, 305x25mm. Filtre ceramice din spumă SiC, dimensiuni comune în formă pătrată: 40x40x11mm, 40x40x15mm, 50x50x22mm, 75x75x22mm, 50x75x22mm, 100x75x22mm, 100x100x22mm, 55x55x15mm, 150x150x22mm. ● Decontaminează lichidul metalic topit. ● Sistem de închidere simplificat. ● Îmbunătățește structura metalurgică a pieselor turnate. ● Reduce impuritățile pieselor turnate. Îmbunătățiți...
  • Filtru de spumă ceramică din zirconiu 10-30PPI pentru turnare

    Filtru de spumă ceramică din zirconiu 10-30PPI pentru turnare

    Filtrul ceramic din spumă de zirconiu este fabricat din zirconiu de înaltă calitate și puritate ridicată, folosind o formulă unică și o tehnologie avansată de protecție a mediului. Are o structură de rețea tridimensională uniformă, rezistență ridicată, textură stabilă, fără picurare de zgură, rezistență ridicată la temperaturi ridicate și la șocuri termice, oferind performanțe excelente. Potrivit pentru purificarea și filtrarea oțelului inoxidabil, oțelului carbon, pieselor turnate din cupru și a altor soluții de aliaje la temperaturi înalte sub 1700°C. Poate filtra incluziuni de zgură nemetalică și zgură de dimensiuni mici, făcând suprafața pieselor turnate din oțel mai netedă și reducând pierderile de prelucrare; filtrul poate face ca oțelul topit să umple cavitatea mai uniform, iar metalul topit are o turbulență mai mare în timpul turnării, curgerea turbulentă prin structura porilor tridimensionali fiind în final transformată într-un flux laminar foarte stabil. Fluxul laminar umple mai bine cavitatea, ceea ce reduce impactul coroziunii soluției metalice asupra cavității de turnare și reduce semnificativ rata de respingere, reduce costurile de producție și îmbunătățește productivitatea muncii.

    IPP diferiți

  • Filtru din spumă ceramică de zirconiu pentru oxid de magneziu, rezistență la turnare de 1700º C, plasă filtrantă pentru turnare

    Filtru din spumă ceramică de zirconiu pentru oxid de magneziu, rezistență la turnare de 1700º C, plasă filtrantă pentru turnare

    Filtrul ceramic din spumă de zirconiu este fabricat din zirconiu de înaltă calitate și puritate ridicată, folosind o formulă unică și o tehnologie avansată de protecție a mediului. Are o structură de rețea tridimensională uniformă, rezistență ridicată, textură stabilă, fără picurare de zgură, rezistență ridicată la temperaturi ridicate și la șocuri termice, oferind performanțe excelente. Potrivit pentru purificarea și filtrarea oțelului inoxidabil, oțelului carbon, pieselor turnate din cupru și a altor soluții de aliaje la temperaturi înalte sub 1700°C. Poate filtra incluziuni de zgură nemetalică și zgură de dimensiuni mici, făcând suprafața pieselor turnate din oțel mai netedă și reducând pierderile de prelucrare; filtrul poate face ca oțelul topit să umple cavitatea mai uniform, iar metalul topit are o turbulență mai mare în timpul turnării, curgerea turbulentă prin structura porilor tridimensionali fiind în final transformată într-un flux laminar foarte stabil. Fluxul laminar umple mai bine cavitatea, ceea ce reduce impactul coroziunii soluției metalice asupra cavității de turnare și reduce semnificativ rata de respingere, reduce costurile de producție și îmbunătățește productivitatea muncii.

  • Filtru ceramic din spumă SIC/carbură de siliciu pentru filtrarea metalelor topite din aliaje neferoase

    Filtru ceramic din spumă SIC/carbură de siliciu pentru filtrarea metalelor topite din aliaje neferoase

    Filtre ceramice din spumă de carbură de siliciu, utilizate în principal pentru filtrarea fontei și a aliajelor neferoase. Datorită rezistenței lor excelente la atacul și coroziunea din partea fierului topit, acestea pot elimina eficient incluziunile, pot reduce gazul prins în metalul lichid și pot asigura un flux laminar, iar metalul filtrat este semnificativ mai curat. Un metal mai curat are ca rezultat piese turnate de calitate superioară, mai puține resturi și mai puține defecte de incluziune, toate acestea contribuind la profitul final. Filtrele ceramice din spumă de SiC sunt disponibile în toate dimensiunile standard și în diferite grosimi. Cele mai comune porozități sunt PPI 10, 20 și 30; porozități mai mari sunt disponibile la cerere. Sunt posibile și filtre personalizate, tăiate la dimensiune.

  • Filtru de spumă ceramică din alumină pentru filtrarea aliajului de aluminiu topit

    Filtru de spumă ceramică din alumină pentru filtrarea aliajului de aluminiu topit

    Filtrele de turnătorie din ceramică de spumă de alumină sunt utilizate în principal pentru filtrarea aluminiului și a aliajelor de aluminiu în turnătorii și fabrici de turnătorie. Datorită rezistenței excelente la șocuri termice și la coroziunea aluminiului topit, acestea pot elimina eficient incluziunile, pot reduce gazele prinse și pot asigura un flux laminar, iar metalul filtrat este semnificativ mai curat. Un metal mai curat are ca rezultat piese turnate de calitate superioară, mai puține resturi și mai puține defecte de incluziune, toate acestea contribuind la profitul final.

  • filtru de spumă ceramică turnată din zirconiu

    filtru de spumă ceramică turnată din zirconiu

    Filtrul ceramic din spumă de zirconiu este fabricat din zirconiu de înaltă calitate și puritate ridicată, folosind o formulă unică și o tehnologie avansată de protecție a mediului. Are o structură de rețea tridimensională uniformă, rezistență ridicată, textură stabilă, fără picurare de zgură, rezistență ridicată la temperaturi ridicate și la șocuri termice, oferind performanțe excelente. Potrivit pentru purificarea și filtrarea oțelului inoxidabil, oțelului carbon, pieselor turnate din cupru și a altor soluții de aliaje la temperaturi înalte sub 1700°C. Poate filtra incluziuni de zgură nemetalică și zgură de dimensiuni mici, făcând suprafața pieselor turnate din oțel mai netedă și reducând pierderile de prelucrare; filtrul poate face ca oțelul topit să umple cavitatea mai uniform, iar metalul topit are o turbulență mai mare în timpul turnării, curgerea turbulentă prin structura porilor tridimensionali fiind în final transformată într-un flux laminar foarte stabil. Fluxul laminar umple mai bine cavitatea, ceea ce reduce impactul coroziunii soluției metalice asupra cavității de turnare și reduce semnificativ rata de respingere, reduce costurile de producție și îmbunătățește productivitatea muncii.