Plăci filtrante ceramice pentru temperaturi înalte (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) din China pentru filtrarea eficientă a metalelor topite în turnătorii de producători și furnizori

Plăci filtrante ceramice pentru temperaturi înalte (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) pentru filtrarea eficientă a metalului topit în turnătorie

Scurtă descriere:

Prezentare generală a filtrelor din spumă ceramică (CFF)

Filtrele ceramice din spumă sunt componente esențiale în turnarea de precizie modernă, utilizate pentru a îmbunătăți curățenia metalului topit și calitatea turnării. Aceste filtre elimină în principal incluziunile nemetalice, cum ar fi oxizii, zgura și particulele de nisip, printr-o combinație de filtrare în strat adânc, adsorbție și stabilizare a fluxului.

Compararea proprietăților cheie
Proprietate	Filtru ceramic de alumină (Al₂O₃)	Filtru ceramic din carbură de siliciu (SiC)	Filtru ceramic cu zirconiu (ZrO₂)
Compoziție principală	Oxid de aluminiu (alumină)	Carbură de siliciu	Oxid de zirconiu (stabilizat cu Y₂O₃ etc.)
Avantaje cheie	Eficient din punct de vedere al costurilor, versatil, cu stabilitate chimică excelentă.	Rezistență excepțională, conductivitate termică ridicată, rezistență superioară la șocuri termice.	Rezistență la temperaturi ultra-înalte, tenacitate excelentă, rezistență remarcabilă la coroziune.
Temperatura maximă de serviciu	Ridicat (~1750°C)	Foarte ridicat (~1600°C în aer, stabil în fontă topită cu strat de SiO₂)	Extrem de ridicat (>2200°C)
Rezistență la șocuri termice	Bun	Excelent (disipare rapidă a căldurii)	Excepțional (îndărire prin transformare de fază)
Rezistență mecanică	Ridicat	Foarte ridicat (duritate ridicată și rezistență la uzură)	Extrem de ridicat (cea mai mare rezistență la fractură)
Stabilitate chimică	Excelent în atmosfere oxidante; rezistent la multe metale topite.	Stabil în atmosfere oxidante; poate coroda în oxidanți/alcali puternici.	Rezistență remarcabilă la metale topite corozive/active.
Cost tipic	Economic	Moderat spre Ridicat	Premium

Ghiduri de aplicare și selecție
1. Filtre de alumină (Al₂O₃)

Poziționare: All-Rounder – Cel mai bun echilibru între performanță și cost.

Aplicații ideale:

Turnare din aliaje de aluminiu și magneziu (cea mai comună, rentabilă).

Filtrare pentru fontă și oțel general.

Turnare din aliaj de cupru și zinc.

Rezumat: Alegerea implicită, fiabilă, pentru o gamă largă de aplicații neferoase și unele feroase, unde costul este un factor de luat în considerare.

2. Filtre din carbură de siliciu (SiC)

Poziționare: Rezistor termic de înaltă rezistență.

Aplicații ideale:

Fontă topită la temperatură înaltă (de exemplu, fontă ductilă, fontă cu grafit compactat) – rezistență excelentă la șocuri termice.

Piese turnate mari sau timpi lungi de turnare care necesită integritate susținută a filtrului.

Aplicații care necesită rezistență mecanică și rezistență la abraziune foarte ridicate.

Rezumat: Alegerea preferată pentru turnarea metalelor feroase solicitante, unde șocul termic și stabilitatea mecanică sunt critice.

3. Filtre de zirconiu (ZrO₂)

Poziționare: Specialistul Premium pentru Condiții Extreme.

Aplicații ideale:

Superaliaje și aliaje pentru temperaturi înalte (de exemplu, pe bază de nichel, pe bază de cobalt).

Oțeluri reactive/aliate (de exemplu, oțel inoxidabil, oțel cu conținut ridicat de mangan) pentru a evita contaminarea.

Topirea aliajelor de titan (în procese specifice).

Piese turnate de înaltă integritate pentru industria aerospațială, medicală sau turnarea cu pereți speciali, unde este necesară o puritate maximă.

Rezumat: Soluția de top pentru cele mai dificile medii care implică cele mai ridicate temperaturi și cele mai corozive/active metale topite.
Rezumat și recomandare
Filtrarea aluminiului, prioritizarea costurilor → Alegerea aluminei.

Filtrarea fierului la temperatură înaltă, prioritizând durabilitatea → Alegeți carbură de siliciu.

Filtrarea oțelurilor/aliajelor speciale, prioritizând puritatea și performanța → Alegeți zirconia.

Notă: Selecția finală trebuie să ia în considerare și dimensiunea porilor (de exemplu, 10 PPI, 20 PPI), dimensiunile filtrului și parametrii specifici de turnare. Se recomandă întotdeauna consultarea unui specialist tehnic.

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Descriere produs

Filtrul de spumă ceramică din zirconiu este un filtru fără fosfați, cu punct de topire ridicat. Se caracterizează printr-o porozitate ridicată și stabilitate mecanochimică, precum și o rezistență excelentă la șoc termic și coroziune din oțelul topit. Poate elimina eficient incluziunile, reduce gazul prins și asigură un flux laminar atunci când spuma de zirconiu topit este filtrată. Este prelucrat la toleranțe dimensionale strânse în timpul producției. Această combinație de proprietăți fizice și toleranță precisă îl face prima alegere pentru oțel topit, oțel aliat și oțel inoxidabil etc.

Parametri tehnici

Material	Zirconiu
Culoare	Galben
Densitatea porilor	10-30ppi
Porozitate	80-90%
Refractaritate	≤1700ºC
Rezistență la încovoiere	>0,8Mpa
Rezistența la compresie	1,5 MPa
Volum-greutate	0,7-1,0 g/cm3
Rezistență la șocuri termice	de 6 ori/1100ºC
Aplicație	Turnări de oțel și piese turnate din fontă

Dimensiuni (mm)	Filtru de spumă de zirconiu
Dimensiuni (mm)	Rată de turnare (kg)	Capacitate de filtrare (kg)
50×50×22	3~5	30
50×75×22	4~6	40
75×75×22	7~12	60
75×100×22	8~15	80
100×100×22	14~20	100
Diametru 50×22	2~6	18
Diametru 80×22	6~10	50
Diametru 90×22	8~16	70

Avantaje

1. Filtrați incluziunile din turnare, reduceți gazul din turnare, reduceți gradul de turbulență în timpul
umplerea prin curgere a metalului, reducerea defectelor de suprafață din turnare și reducerea semnificativă a ratei de respingere a piesei turnate.

2. Îmbunătățirea fluidității metalului topit, creșterea capacității de umplere și a capacității de contracție a piesei turnate, îmbunătățirea
finisajul suprafeței piesei turnate, creșterea etanșării la compresie a piesei turnate, sporirea alungirii și a rezistenței la tracțiune și îmbunătățirea calității suprafeței și a proprietăților mecanice ale piesei turnate.

3. Are rezistență la temperaturi foarte ridicate, stabilitate chimică, rezistență la șocuri termice și rezistență la impactul fluxului de metal lichid. Stabilitatea chimică ridicată face ca acesta să nu fie afectat de aciditatea și alcalinitatea metalului topit și nu modifică compoziția chimică a acestuia. Nu există scurgeri de zgură sau fisuri în timpul filtrării, ceea ce asigură calitatea filtrării metalului topit și stabilitatea compoziției chimice.

4. Are un debit mare al metalului, iar debitul este stabil (spre deosebire de filtrul ceramic cu orificiu drept, debitul scade treptat odată cu creșterea numărului de impurități captate). Efectul său de filtrare este
mult mai mare decât cea a altor elemente filtrante.

5. Are o precizie dimensională foarte mare și poate fi utilizat în linia de producție pentru plasarea automată a filtrelor.

Funcții

1. Filtrarea eficientă a impurităților precum zgura și fragmentele refractare până la nivel de microni pentru a reduce pierderile de scule în timpul prelucrării pieselor turnate
2. Umplutura de metal topit este stabilă, iar structura piesei turnate este uniformă, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice, cum ar fi duritatea suprafeței, rezistența la tracțiune și rezistența la oboseală a piesei turnate.
3. Structura tridimensională a plasei are un efect de rectificare bun asupra turbulențelor metalice și are un efect bun de control asupra incluziunilor nemetalice și a oxidării secundare cauzate de eroziunea turbulentă a cavității.
4. Sistem simplificat de închidere și utilizare îmbunătățită a cavității
5. Suprafața piesei turnate este curată, reducând adaosul de prelucrare, scurtând timpul de curățare și îmbunătățind eficiența livrării

Aplicație

Utilizat pe scară largă pentru filtrarea diverselor piese turnate din oțel și piese turnate mari din fontă, aliaje principale pentru temperaturi înalte și piese turnate pentru aviație, materiale magnetice, turnarea continuă a aliajelor de cupru-magneziu și turnarea la presiune joasă a aliajelor metalice neferoase.