Descriere produs
Filtru din spumă ceramicăa fost dezvoltat în ultimii ani ca un nou tip de filtre pentru metale topite pentru a reduce defectele de turnare. Este fabricat din materiale ceramice de înaltă calitate, ale căror componente principale sunt Al2O3, Sic, ZrO2. Filtrul din spumă ceramică se caracterizează prin greutate redusă, rezistență mecanică ridicată, suprafețe specifice mari, porozitate ridicată, rezistență excelentă la șocuri termice, rezistență la coroziune chimică și stabilitate la temperaturi ridicate în metalul topit. Datorită structurii rețelei de pori distribuiți, acestea sunt capabile să mărească suprafețele și să absoarbă sinterizarea, metalul lichid devenind mai pur, problemele de calitate a deșeurilor, cum ar fi porii de nisip și porii de aer, sunt mult mai mici, iar calitatea turnării devine mult mai bună.
Material principal
1. Alumină
2. Carbură de siliciu
3. Zirconiu
Detalii produs
Filtrul din spumă ceramică de alumină este un nou tip de filtru cu densitate redusă, porozitate ridicată și structură tridimensională de tip schelet de rețea. Este utilizat pe scară largă în industria de procesare a aluminiului pentru filtrarea aluminiului topit, pentru a îmbunătăți calitatea aluminiului. Filtrul din spumă ceramică de alumină poate îndepărta eficient amestecul solid nemetalic din aluminiu și aliajele de aluminiu, reducând gazele prinse și oferind un flux laminar, iar metalul filtrat este semnificativ mai curat. Un metal mai curat are ca rezultat piese turnate de calitate superioară, mai puține resturi și mai puține defecte de incluziune, îmbunătățind calitatea aliajelor de aluminiu și a altor aliaje neferoase turnate, toate acestea contribuind la reducerea costurilor de turnare, temperatura maximă de funcționare fiind de 1200° C.
| Porozitate(%) | 80-90% |
| Temperatura de lucru | ≤1100ºC |
| Rezistență la încovoiere (Mpa) | 0,6 |
| Rezistența la compresiune (Mpa) | 0,8 |
| Rezistență la șocuri termice | 1100ºC-temperatura camerei de 6 ori |
| Densitate în vrac | 0,35-0,45 g/cm³ |
Filtrul ceramic din spumă de carbură de siliciu, cu structura de interconectare a plasei tridimensionale a buretelui de spumă, poate face ca lichidul metalic să reflecte rectificarea, cernerea mecanică, turta de filtrare, adsorbția și alte mecanisme de filtrare pentru a îmbunătăți eficient puritatea lichidului metalic, a reduce rata de deșeuri, a reduce pierderile de prelucrare mecanică, îmbunătățind astfel eficiența producției și reducând costurile de producție.
| Compoziția produsului | Carbură de siliciu, AL2O3, SiO2 etc. |
| Culoare | Gri, Gri închis |
| Utilizarea temperaturii | ≤1550ºC |
| Numărul de densitate a găurilor PP (găuri pe inch pătrat) | 10, 15, 20, 30 |
| Porozitate | 85%-90% |
| CMOR Mpa | ≥1.5Mpa (Standard industrial 1.0Mpa) |
| Densitate în vrac | 0,4g/cm³~0,5g/cm³ |
| Formă pătrată | Fontă ductilă | Piese turnate din fontă de cenușă/cupru-aluminiu | Fontă ductilă | Piese turnate din fontă de cenușă/cupru-aluminiu | Fontă ductilă |
| 40*40*22 | 32 | 64 | 3 | 4 | 25 |
| 50*50*22 | 50 | 100 | 4 | 6 | 35 |
| 60*60*22 | 72 | 144 | 5 | 8 | 50 |
| 75*50*22 | 75 | 150 | 6 | 9 | 75 |
| 100*50*22 | 100 | 200 | 8 | 12 | 100 |
| 75*75*22 | 110 | 220 | 9 | 14 | 120 |
| 80*80*22 | 150 | 300 | 12 | 18 | 140 |
| 100*100*22 | 200 | 400 | 16 | 24 | 190 |
| 150*100*22 | 300 | 600 | 24 | 36 | 230 |
| 150*150*22 | 450 | 900 | 36 | 54 | 350 |
| Formă rotundă | Fontă ductilă | Piese turnate din fontă de cenușă/cupru-aluminiu | Fontă ductilă | Fontă de frasin/ piese turnate din cupru-aluminiu |
| Φ40*22 | 25 | 50 | 2 | 3.5 |
| Φ50*22 | 35 | 70 | 3 | 4.5 |
| Φ60*22 | 50 | 100 | 4.2 | 6,5 |
| Φ70*22 | 75 | 150 | 5.5 | 8.8 |
| Φ80*22 | 100 | 200 | 7.2 | 11 |
| Φ90*22 | 120 | 240 | 9 | 14 |
| Φ100*22 | 140 | 280 | 11 | 17 |
| Φ110*22 | 190 | 380 | 13 | 20 |
| Φ120*22 | 230 | 460 | 16 | 25 |
| Φ150*22 | 350 | 700 | 25 | 30 |
Placa filtrantă ceramică din zirconiu este un tip de placă filtrantă ceramică, realizată dintr-o pastă ceramică pe bază de zirconiu și spumă organică, acoperită cu o structură de plasă tridimensională și pori conectați pe schelet, apoi uscată, întărită și apoi prăjită la temperatură ridicată. Structura de plasă tridimensională are un efect de rectificare bun asupra fluxului turbulent de metal și are un efect bun de control asupra incluziunilor nemetalice și a oxidării secundare cauzate de eroziunea turbulentă a cavității.
| L * l * A / Diametru * grosime (mm) | Capacitate filtru (kg) | Debitul de turnare (kg/s) în canalul direct are o înălțime de 300 mm | ||
| Grad ridicat de dezoxigenare | Grad scăzut de dezoxigenare | Turnări din oțel pe bază de carbon | Piese turnate din oțel inoxidabil | |
| 50Dx20 | 30 | 90 | 2.0 | 3.0 |
| 70Dx25 | 60 | 175 | 3.8 | 5.7 |
| 90Dx25 | 95 | 285 | 6.4 | 9,5 |
| 125Dx30 | 185 | 550 | 12.2 | 18.4 |
| 150Dx30 | 265 | 795 | 17,7 | 26,5 |
| 50x50x20 | 35 | 110 | 2,5 | 3.7 |
| 50x75x25 | 55 | 170 | 3.7 | 5.6 |
| 75x75x25 | 85 | 255 | 5.6 | 8.4 |
| 100x100x25 | 150 | 450 | 10.0 | 15.0 |
| 125x125x30 | 235 | 700 | 15.6 | 23.4 |
| 150x150x30 | 340 | 1010 | 22,5 | 33,7 |
Aplicarea produsului
Utilizat pe scară largă în filtrarea diferitelor tipuri de turnare din oțel și fontă mare, aliaje principale la temperatură înaltă și turnări pentru aviație, materiale magnetice și câmpuri de turnare la presiune joasă a metalelor neferoase
Avantajele produsului
1. Structură: structură de rețea tridimensională, rectificare și umplere netede. Rețeaua tridimensională superioară, mijlocie și inferioară nu are găuri blocate, nu are găuri oarbe, reducând curentul turbionar, fluxul laminar de floculare și umplere stabilă.
2.Filtrare: Canal labirint, blocare mecanică eficientă a zgurii. Există goluri microscopice, adsorbție puternică a zgurii, filtrare eficientă, incluziuni de oxid, zgură și alte impurități mari.
3. Performanță: Suprafață specifică internă mare a filtrului. Mortarul este suficient și fără găuri înfundate, formând un canal complet multidimensional, tridimensional de armare a porilor, absorbind microincluziunile.
Data publicării: 26 iunie 2025